當前鍍膜玻璃主要生產方式

　　  1．真空蒸發鍍膜：利用熱蒸發器的真空鍍膜機生產鍍膜玻璃，因整體生產是斷續進行的，清洗后的部分玻璃常常需在車間中等待一段時間后方可進行鍍膜室鍍膜，此時，玻璃會受到二次污染，致使被污染部分鍍上的膜層易脫落，膜層的均勻性差，易有彩虹色差及反射率偏高，并且玻璃只鍍一層膜，極易在空氣中變色且不能生產大規格玻璃。因此，建設部作出明確規定，此類鍍膜玻璃不易作幕墻玻璃。在國內可看到許多大廈的幕墻玻璃出現每塊玻璃四周發白，中間發黑，斑斑剝剝都是由于錯誤地選擇了這種鍍膜玻璃引起的 。當然這類玻璃價格低廉一般在80元～100元／m2就可買到。個別裝飾公司為牟暴利選擇此類玻璃坑騙用戶。


    2．真空磁控陰極濺射法：平板玻璃在具有高真空的真空腔體內，處在負電壓的兩極間的工作氣體正離子在正交電磁場的作用下飛向陰極，在很短的陰極位降區內獲得很大的能量去迅速轟擊靶材，從而使陰極(靶材)原子飛向玻璃基片--玻璃沉積膜層，濺射出的二次電子(此過程稱γ過程)在電磁場作用下按旋輪線運動參與碰撞電離，蟹衍載流子，這樣就能源源不斷地轟擊陰極，提供足夠數量的正離子，形成的等離子區使持續輝光放電，其可以一次完成多層鍍膜，有著極好的膜層均勻性，卓越的邊緣復蓋和良好的附著力。這里特別要提到的是德國"LH"公司生產的鍍膜機，有著優于和區別于其它真空磁控濺射鍍膜機的地方是：它的平面磁控靶上的磁場是由環形永久磁鐵產生的，可將半園環形永久磁鐵看成是無限T微扇柱狀磁鐵的組合 。所以，其相應點磁標勢較穩定，才能生產出均勻牢固的鍍膜層。


    3．溶液凝膠法：也稱雙面鍍膜浸漬法，鍍膜方法是將玻璃浸漬在化學溶液中，在玻璃表面形成一層薄膜，此化學膜層粘附在玻璃之表面上，膜厚可通過50％的入射線，其余反射掉，吸收光線很少。這種鍍膜玻璃的色澤單調、透光率大，大面積玻璃膜層不均勻，不適宜作幕墻玻璃。


    4．粉沫熱噴涂：其工藝是在浮法玻璃生產線孤玻璃退水室中，將金屬化學粉沫試劑均勻的直接噴在熱玻璃上，試劑過熱分解后，在玻璃表面形成一層金屬氧化物膜，此膜由于金屬物的不同而呈現不同的透射色和反射色。此種鍍膜玻璃也稱為在線鍍膜玻璃，其成本極低廉。因只有一層膜故透過串率高，色澤淺較暗淡，一般常見的只有在有色玻璃上鍍膜的綠色、藍色，且因有色玻璃的批量不同，每批的色澤亦有變化。其優點是這類鍍膜玻璃可以直接再加工作熱彎和鋼化。


    除上述四種鍍膜的方法外，還有等離子體增強化學氣相沉積法及電弧離子鍍膜法 。此兩種生產鍍膜玻璃少，且不適用于建筑用幕墻玻璃。

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