鋁型材電泳漆分為
陰極電泳和陽(yáng)極
電泳
什么是
陰極電泳漆
水性
樹(shù)脂之所以能用水稀釋分散，主要是借助于
聚合物分子鏈上含有一定數(shù)量的親水基團(tuán)。例如：含有羧基（—COOH）、羥基（—OH）、醚基（—O—）、氨基（—NH2）等。按水分散樹(shù)脂所帶電荷的不同，可分為帶有羧基（—COOH）的水性樹(shù)脂為陽(yáng)極電泳漆（或稱為陰離子電泳漆），帶有氨基（—NH2）的水性樹(shù)脂為陰極電泳漆（或稱為陽(yáng)離子電泳漆）。
泳透力和庫(kù)侖效率是陰極
電泳涂裝中兩個(gè)最重要的電泳特性，現(xiàn)分別進(jìn)行說(shuō)明。
泳透力陰極電泳
涂裝的泳透力就是在電場(chǎng)的作用下，電泳漆對(duì)被涂物背離陽(yáng)極的部位（工件內(nèi)腔、凹面、縫隙等處）的涂覆能力。也就是說(shuō)使結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的工件全部表面均勻的涂上
漆膜的能力。泳透力的高低影響著復(fù)雜工件表面的
防腐性。
陰極電泳涂裝時(shí),電沉積是沿著存在于陰極和陽(yáng)極之間的電力線進(jìn)行的，沉積行為是沿“阻力”最小的路線進(jìn)行的，優(yōu)先涂覆在最靠近陽(yáng)極的陰極工件外表面,隨著沉積膜厚的增加,所形成的涂層的
絕緣特性漸漸屏蔽了工件的
導(dǎo)電性，并使在此沉積部位的電場(chǎng)
強(qiáng)度因出現(xiàn)這種絕緣現(xiàn)象而減小，電力線轉(zhuǎn)移到較遠(yuǎn)的工件表面，隨著沉積的進(jìn)行，外表面便完全絕緣,電沉積停止,電力線將開(kāi)始完全作用于工件內(nèi)表面。同樣，重復(fù)上述的過(guò)程而使被涂物的內(nèi)、外表面均勻被涂上漆膜。
電沉積工作液的
電導(dǎo)率越高，濕膜阻抗越大，其泳透力越高。泳透力還與涂裝工藝參數(shù)直接相關(guān)，如泳涂時(shí)間長(zhǎng)、電壓和固體份高，泳透力也就會(huì)相應(yīng)增高，它是確保工件內(nèi)腔部分等表面涂上漆膜的技術(shù)指標(biāo)。泳透力測(cè)定方法較多，常見(jiàn)有一汽鋼管法和福特盒法。在此采用的是類似于一汽鋼管法的方法。
庫(kù)侖效率庫(kù)侖效率是指每通過(guò)1庫(kù)侖電量時(shí)在工件表面沉積漆膜的毫克數(shù)（單位mg/C）。
庫(kù)侖效率越高，需要沉積出一定質(zhì)量漆膜所消耗的電量就越少。一般陰極電泳漆的庫(kù)侖效率在（20～35）mg/C之間。對(duì)于某一設(shè)計(jì)定型的產(chǎn)品而言，庫(kù)侖效率是基本不變的，工作液庫(kù)侖效率偏離特定產(chǎn)品正常值的變化其實(shí)是槽液施工特性發(fā)生變化的表現(xiàn)。庫(kù)侖效率的測(cè)定方法較簡(jiǎn)單，一般采用指定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
