目前“節(jié)能減排”是我國戰(zhàn)略發(fā)展的國策；綠色環(huán)保、低碳排放、促進世界可持續(xù)發(fā)展是我們整個地球村的努力方向。隨著我國經濟的發(fā)展，建筑風格也在悄然地變化——樓房越蓋越高，外立面的分格越來越大，因此，為我國的
幕墻行業(yè)的發(fā)展提供了良好的契機。經過20多年的發(fā)展，我國幕墻行業(yè)技術人員已達萬人以上，而且每年都在不斷擴充；同時，新技術、
新材料、新工藝、新理論為整個行業(yè)帶來勃勃生機。
澆注式
隔熱鋁合金技術起源于美國的60年代。在北美市場，80%以上的建筑項目使用澆注式
隔熱技術，并有著30多年的成功使用經驗。在英國，75%以上的隔熱鋁
門窗使用澆注式隔熱技術；在歐洲，使用者還遍及荷蘭、比利時、西臘和土耳其。在韓國，澆注式隔熱鋁合金技術的市場占有率也超過80%。在日本，由日本建設工業(yè)部牽頭實施的低息貸款門窗節(jié)能計劃被指定采用澆注式隔熱鋁合金技術。澆注式隔熱鋁合金技術，2000年進入中國市場，每年的市場份額都在遞增，被門窗、幕墻界的專家所看好。
澆注式隔熱鋁合金幕墻的特點為：
1.結構
強度可靠：
可以根據隔熱鋁合金幕墻梁的具體要求，設計不同的隔熱槽口（按照國家標準GB5237.6-2004)；
可以根據隔熱梁的設計要求，使用不同的鋁合金牌號、狀態(tài) ； 如： 6063T5、6063T6、6061T6。
在鋁合金
型材澆注前進行“開齒” 處理，能夠保證隔熱鋁合金幕墻梁在其使用的時間內保證良好的、穩(wěn)定的縱向
剪切強度；同時也能夠“大幅”提升隔熱梁的等效慣性矩。
2.良好的隔熱性：
澆注式隔熱鋁合金技術使用的
隔熱材料為
聚氨酯，屬于熱固性
塑料，其
導熱系數(shù)為0.12 W/mk。
兩層的中空
玻璃以及三層的
中空玻璃配合
低輻射玻璃和填充
惰性氣體的使用，使得中空玻璃的
傳熱系數(shù)能達到1.4 W/m2k---0.8 W/m2k；那么，隔熱鋁合金幕墻型材也應該在隔熱性能上與之配套，這樣一來，才能稱得上完美。
圖一：為單注膠槽口（DD）和一個隔熱塊組成的雙隔熱鋁合金型材，其與不同配置的中空玻璃配合，整個幕墻（2000 mmХ2000 mm）的傳熱系數(shù)見右面的表格。
該
隔熱型材的可視面的寬度為63.5毫米（2.5英吋），總的深度為178毫米（7英吋）。
與之配合的中空玻璃厚度為25.4毫米（1英吋）。
適用與中、高層的幕墻建筑，中空玻璃的安裝是從外面安裝的。
圖二：為雙注膠槽口（DD）和一個隔熱塊組成的三隔熱鋁合金型材，其與不同配置的中空玻璃配合，整個幕墻（2000 mmХ2000 mm）的傳熱系數(shù)見右面的表格。
該隔熱型材的可視面的寬度為63.5毫米（2.5英吋），總的深度為203毫米（8英吋）。
與之配合的中空玻璃厚度為25.4毫米（1英吋）和50.8毫米（2英吋）
適用與中、高層的幕強建筑，中空玻璃的安裝是從外面安裝的。
3.隔熱型材的質量穩(wěn)定：
車間的室內溫度、隔熱膠和鋁合金型材的溫度控制；
澆注式隔熱鋁合金型材為1個
模具，尺寸精度高。
4.生產成本低、生產效率高：
澆注式隔熱鋁合金型材需要1套模具，擠出工時較穿條隔熱減少一倍。
5.低碳排放、利于環(huán)保：
澆注式隔熱鋁合金型材需要1套模具，擠出工時較穿條隔熱減少一倍，能耗小。
穿條隔熱使用的
尼龍66要在280攝氏度成型，屬于熱塑性塑料。而澆注式隔熱使用的聚氨酯膠在常溫下可以成型,屬于熱固性塑料；能耗小。
6.澆注式隔熱技術的設計方案更加靈活、多變（見圖三）：
肇慶亞洲鋁廠有限公司的型材年產能力為31萬噸，為亞太地區(qū)最大規(guī)模和最精良的鋁合金型材生產基地之一。設施包括40條擠壓
生產線，其中有美國進口的5500噸
擠壓機1臺，日本宇部不同噸數(shù)擠壓機19臺（2000噸、2750噸、4000噸）；
意大利進口的4條氧化、電泳生產線、4條噴粉生產線和1條木紋生產線；美國進口的2條氟碳噴粉生產線；美國亞松公司進口的2條澆注機，最大幕墻型材的加工尺寸為350mm×250mm(寬×高)。憑借先進設備，亞鋁可配合國內和國際客戶的需求，捕捉市場業(yè)務增長商機，能在最短的生產周期內制造出最精密的鋁合金型材產品。
