一、
有機(jī)硅的性能
有機(jī)硅產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)單元是由硅－氧鏈節(jié)構(gòu)成的，側(cè)鏈則通過硅原子與其他各種有機(jī)基團(tuán)相連。因此，在有機(jī)硅產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中既含有"有機(jī)基團(tuán)"，又含有"無機(jī)結(jié)構(gòu)"，這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機(jī)物的特性與無機(jī)物的功能于一身。與其他
高分子材料相比，有機(jī)硅產(chǎn)品的最突出性能是：
1．耐溫特性
有機(jī)硅產(chǎn)品是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機(jī)硅中為121千卡/克分子，所以有機(jī)硅產(chǎn)品的
熱穩(wěn)定性高，高溫下（或
輻射照射）分子的化學(xué)鍵不
斷裂、不分解。有機(jī)硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學(xué)性能還是物理
機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小。
2．
耐候性
有機(jī)硅產(chǎn)品的主鏈為－Si－O－，無雙鍵存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機(jī)硅具有比其他高分子材料更好的熱
穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。有機(jī)硅中自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年。
3．電氣
絕緣性能
有機(jī)硅產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在
絕緣材料中名列前茅，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料，被廣泛應(yīng)用于電子、電氣工業(yè)上。有機(jī)硅除了具有優(yōu)良的
耐熱性外，還具有優(yōu)異的拒水性，這是電氣
設(shè)備在濕態(tài)條件下使用具有高
可靠性的保障。
4．生理惰性
聚
硅氧烷類化合物是已知的最無活性的化合物中的一種。它們十分耐生物
老化，與動物體無排異反應(yīng)，并具有較好的抗凝血性能。
5．低
表面張力和低表面能
有機(jī)硅的主鏈?zhǔn)秩犴槪浞肿娱g的作用力比碳?xì)浠衔镆醯枚啵虼耍韧肿恿康奶細(xì)浠衔?a href='../../zsk/ct.asp?id=8701' target='_blank' style='font-size:1em; border-bottom:1px dotted blue;'>粘度低，表面
張力弱，表面能小，成膜能力強(qiáng)。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應(yīng)用的主要原因：疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤滑、上光等各項(xiàng)優(yōu)異性能。
二、有機(jī)硅的用途
由于有機(jī)硅具有上述這些優(yōu)異的性能，因此它的應(yīng)用范圍非常廣泛。它不僅作為航空、尖端技術(shù)、軍事技術(shù)部
門的特種材料使用，而且也用于國民經(jīng)濟(jì)各部門，其應(yīng)用范圍已擴(kuò)到：建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、
金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等。
三、有機(jī)硅的分類
有機(jī)硅主要分為
硅橡膠、
硅樹脂、
硅油三大類。
室溫硫化硅橡膠簡介及其分類
室溫
硫化硅
橡膠（RTV）是六十年代問世的一種新型的有機(jī)硅
彈性體， 這種橡膠的最顯著特點(diǎn)是在室溫下無須
加熱、如壓即可就地
固化，使用極其方便。因此，一問世就迅成為整個有機(jī)硅產(chǎn)品的一個重要組成部分�，F(xiàn)在室溫硫化硅橡膠已廣泛用作
粘合劑、
密封劑、防護(hù)
涂料、灌封和制模材料，在各行各業(yè)中都有它的用途。
室溫硫化硅橡膠按其包裝方式可分為單組分和雙組分室溫硫化硅橡膠，按硫化機(jī)理又可分為縮合型和加成型。因此，室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機(jī)理和使用工藝不同可分為三大類型，即單組分室溫硫化硅橡膠、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠和雙組分加成型室溫硫化硅橡膠。這三種系列的室溫硫化硅橡膠各有其特點(diǎn)：單組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是使用方便，但深部固化速度較困難；雙組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是固化時不放熱,
收縮率很小，不膨脹，無
內(nèi)應(yīng)力，固化可在內(nèi)部和表面同時進(jìn)行，可以深部硫化；加成型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要決定于溫度，因此，利用溫度的調(diào)節(jié)可以控制其硫化速度。
一． 單組分室溫硫化硅橡膠
單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)是靠與空氣中的水分發(fā)生作用而硫化成
彈性體。隨著鏈劑的不同，單組分室溫硫化硅橡膠可為脫酸型、脫肟型、脫醇型、脫胺型、脫酰胺型和脫酮型等許多品種。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化時間取決于硫化體系、溫度、濕度和硅橡膠層的厚度，提高環(huán)境的溫度和濕度，都能使硫化過程加快。在典型的環(huán)境條件下，一般15~30分鐘后，硅橡膠的表面可以沒有粘性， 厚度0.3厘米的膠層在一天之內(nèi)可以固化。固化的深度和
強(qiáng)度在三個星期左右會逐漸得到增強(qiáng)。
單組分室溫硫化硅橡膠具有優(yōu)良的電性能和化學(xué)惰性，以及
耐熱、耐自然老化、耐火焰、耐濕、透氣等性能。它們在-60~200℃范圍內(nèi)能長期保持彈性。它固化時不吸熱、不放熱，固化后
收縮率小，對材料的
粘接性好。因此，主要用作粘合劑和
密封劑，其它應(yīng)用還包括就地成型
墊片、防護(hù)涂料和
嵌縫材料等。許多單組分硅橡膠
粘接劑的配方表現(xiàn)出對多種材料如大多數(shù)金屬、
玻璃、
陶瓷和混凝上的自動粘接性能。當(dāng)粘接困難時，可在
基材上進(jìn)底涂來提高
粘接強(qiáng)度，底涂可以是具有反應(yīng)活性的硅烷單體或
樹脂，當(dāng)它們在基材上固化后，生成一層
改性的適合于有機(jī)硅粘接的表面。單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便，但由于它的硫化是依懶大氣中的水分，使
硫化膠的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的場合。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應(yīng)是從表面逐漸往深處進(jìn)行的，膠層越厚，固化越慢。當(dāng)深部也要快速固化時， 可采用分層澆灌逐步硫化法，每次可加一些
膠料，等硫化后再加料，這樣可以減少總的硫化時間。添加
氧化鎂可加速深層膠的硫化。
二．雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠
雙組分室溫硫化硅橡膠硫化反應(yīng)不是靠空氣中的水分, 而是靠
催化劑來進(jìn)行引發(fā)。通常是將膠料與催化劑分別作為一個組
分包裝。只有當(dāng)兩種組分完全混合在一起時才開始發(fā)生固化。雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快， 同時擱置時間越短。在室溫下，擱置時間一般為幾小時，若要延長膠料的擱置時間，可用
冷卻的方法。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達(dá)到完全固化需要一天左右的時間，但在150℃的溫度下只需要1小時。通過使用
促進(jìn)劑進(jìn)行協(xié)合效應(yīng)可顯著提高其固化速度。
雙組分室溫硫化硅橡膠可在一65~250℃溫度范圍內(nèi)長期保持彈性，并具有優(yōu)良的電氣性能和
化學(xué)穩(wěn)定性， 能
耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強(qiáng)，因此，廣泛用作灌封和制模材料。各種電子、電器元件用室溫硫化硅橡膠涂覆、灌封后，可以起到
防潮（
防腐、
防震等保護(hù)作用。可以提高性能和穩(wěn)定參數(shù)。雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜于做深層灌封材料并具有較快的硫化時間，這一點(diǎn)是優(yōu)于單組分室溫硫化硅橡膠之處。雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優(yōu)良的防粘性能，加上硫化時收縮率極小，因此，適合于用來制造軟
模具，用于
鑄造環(huán)氧樹脂、
聚酯樹脂、
聚苯乙烯、
聚氨酯、乙烯基
塑料、石蠟、低
熔點(diǎn)合金等的模具。此外，利用雙組分室溫硫化硅橡膠的高仿真性能可以在文物上復(fù)制各種精美的花紋。雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時應(yīng)注意：首先把膠料和催化劑分別稱量，然后按比例混合�；炝线^程應(yīng)小心操作以使夾附氣體量達(dá)到最小。膠料混勻后（顏色均勻），可通過靜置或進(jìn)行減壓（
真空度700毫米汞柱）除去
氣泡,待氣泡全部排出后，在室溫下或在規(guī)定溫度下放置一定時間即硫化成硅橡膠。
三．雙組分加成型室溫硫化硅橡膠
雙組分加成型室溫硫化硅橡膠有彈性
硅凝膠和硅橡膠之分，前者強(qiáng)度較低，后者強(qiáng)度較高。它們的硫化機(jī)理是基于有機(jī)硅
生膠端基上的乙烯基（或丙烯基）和交鏈劑分子上的硅氫基發(fā)生加成反應(yīng)（氫硅化反應(yīng)）來完成的。在該反應(yīng)中，不放出副產(chǎn)物。由于在交鏈過程中不放出低分子物，因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過程中不產(chǎn)生收縮。這一類硫化膠無毒、
機(jī)械強(qiáng)度高、具有卓越的抗
水解穩(wěn)定性（即使在高壓蒸汽下）、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控制等優(yōu)點(diǎn)，因此是目前國內(nèi)外大力發(fā)展的一類硅橡膠。
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