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密封膠的阻燃機理一般分為三種，分別是氣相阻燃、凝聚相阻燃、協同阻燃。
氣相阻燃是指燃燒反應在氣相中受到抑制，具體作用方式包括：(1)高溫下分解生成活性自由基，與燃燒區的自由基結合，從而阻斷燃燒鏈反應;(2)高溫下分解生成自由基抑制劑，從而終止燃燒鏈反應;(3)阻燃劑（詞條“阻燃劑”由行業大百科提供）在高溫狀態下產生大量惰性氣體，降低燃燒溫度，同時稀釋可燃氣體濃度，從而減緩燃燒反應;(4)高溫下生成大量蒸汽，吸收熱量，同時阻隔可燃物與氧氣的接觸，從而阻斷燃燒反應。
凝聚相阻燃是指為達到阻燃的目的而延緩或阻止聚合物在固相中的分解，具體作用方式包括：(1)延緩或阻止材料在聚合物基體中自身的熱分解，抑制燃燒反應;(2)燃燒表面形成阻隔層，阻隔氧氣與可燃氣體接觸，保護基體防止火焰進一步蔓延;(3)高溫下分解吸收熱量，有效降低燃燒區域溫度，從而抑制燃燒反應。
協同阻燃機理指高溫或燃燒狀態下，阻燃劑在凝聚相與氣相同時起作用。事實上，凝聚相阻燃機理或氣相阻燃機理往往不會單獨存在，其阻燃機理往往是包括凝聚相與氣相在內的多種阻燃機理的結合。
為什么要使用阻燃密封膠?
硅酮密封膠由于其優異的耐熱、耐寒、耐久以及電絕緣性能，廣泛應用于建筑、航空、電力、電子、化工、汽車、機械、醫療衛生等多個領域。
硅酮密封膠的主鏈結構單元是無機硅氧鍵，但因分子主鏈側基上大量的C和H的存在，使其具有可燃性，高溫下極易發生陰燃，遇明火更會持續燃燒，短時間內釋放大量的熱量。普通硅酮密封膠雖然比一般的碳基高分子材料難燃，但與火焰接觸一定時間后仍極易點燃并持續燃燒下去，且存在滴落的次生風險。此外，與絕大多數聚合物材料相似，硅橡膠的導熱性能較低。硅橡膠（詞條“橡膠”由行業大百科提供）的易燃性和低導熱率，在一定程度上限制其在電子電氣、汽車和航空航天等領域的進一步應用。
基于上述問題，各大廠家陸續推出阻燃密封膠，以解決普通硅酮密封膠燃燒過程中遇到問題。阻燃密封膠是在普通密封膠的基礎上添加一定的阻燃劑和阻燃填料，按照《UL94標準》進行分級，合格的V-0級阻燃密封膠能夠做到離火自熄，即不再施加火焰的情況下密封膠停止燃燒。
阻燃密封膠的標準解讀
表1 UL94燃燒測試之阻燃等級分級
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判據 |
級別 |
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V-0 |
V-1 |
V-2 |
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單個試樣的余焰時間 |
≤10s |
≤30s |
≤30s |
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任一狀態調節的一組試樣的總的余焰時間 |
≤50s |
≤250s |
≤250s |
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第二次施加火焰后單個試樣的余焰加上余輝時間 |
≤30s |
≤60s |
≤60s |
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余焰和（或）余輝是否蔓延至夾具 |
否 |
否 |
否 |
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火焰顆粒或滴落物是否引燃棉墊 |
否 |
否 |
是 |
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注：如果試驗結果不符合規定的判據，材料不能使用本試驗方法分級，可采用第8章所述的水平燃燒試驗方法對材料的燃燒行為分級。 |
按照《UL94標準》，將標準試樣在一定條件下燃燒10s后，阻燃密封膠根據第一次余焰時間和第二次的余焰加上余暉時間以及是否存在滴落物的次生風險作為分級判據，強調的是離火自熄滅的能力。而普通硅酮密封膠在此條件下極易點燃并持續燃燒下去，且滴落物存在次生風險，所以，普通的密封膠不能等同于阻燃密封膠使用。
廣州市白云化工實業有限公司阻燃密封膠推薦
SLF385系列
SLF385加成型灌封膠是一種低黏度雙組分的有機硅灌封材料，阻燃可達UL94V-0級。本產品具有良好的流動性，固化時不產生小分子，固化后具有優良的導熱和絕緣性能，對各種基材無腐蝕，符合歐盟ROHS指令要求。主要用于電子元器件和線路板的灌封，如驅動電源，傳感器，光伏接線盒等，能在高濕、極端溫度、熱循環應力、機械沖擊和震動、霉菌、污垢等惡劣條件下為電氣/電子裝置和元器件提供保護。
SKF452系列
SKF452是一款阻燃級別達到V-0的單組分脫醇型硅酮密封膠，燃燒時不會放出濃煙或有毒氣體，同時具有良好的電絕緣性能及導熱性能，對大部分材料具有優良的粘結性，固化后與大多數材料形成很強的粘結。該產品廣泛應用于電源、電子電器、照明行業中的粘接固定（詞條“固定”由行業大百科提供）、填充密封、絕緣密封、防水防震（詞條“防震”由行業大百科提供）以及其它多種阻燃、導熱、密封用途。
SEP595
SEP595是一款雙組分、室溫固化、阻燃導熱的環氧灌封膠，該產品綠色環保，不含有毒有害物質，粘度低、流動性好、容易滲透進間隙中，固化物具有良好的絕緣性能，其阻燃等級達到UL94-V0級，廣泛用于電風扇、洗衣機、蜂鳴器、電源供應器、家電、潛水泵機及其它電子元器件的灌封。
